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如何判斷管道非開(kāi)挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)故障

來(lái)源:m.hongfree.cn         發(fā)布時(shí)間:2025-03-05

  判斷管道非開(kāi)挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)故障,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
  一、修復(fù)前檢查與準(zhǔn)備
  管道狀況評(píng)估:
  使用電視檢測(cè)法或其他內(nèi)窺檢測(cè)手段對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查,記錄管道內(nèi)壁的破損、腐蝕、變形等情況。
  評(píng)估管道的結(jié)構(gòu)完整性和剩余使用壽命,以確定是否適合采用非開(kāi)挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)技術(shù)。
  修復(fù)材料準(zhǔn)備:
  檢查熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)所用的軟管材料,確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,具有耐腐蝕、防滲透等性能。
  檢查樹(shù)脂材料的質(zhì)量和配比,確保其在遇熱后能夠充分固化,形成堅(jiān)固的內(nèi)襯管。
  二、修復(fù)過(guò)程監(jiān)控
  軟管安裝與翻轉(zhuǎn):
  監(jiān)控軟管在安裝過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)情況,確保軟管能夠順利翻轉(zhuǎn)并緊貼舊管道內(nèi)壁。
  注意軟管在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中是否出現(xiàn)卡頓、褶皺或損壞等問(wèn)題。
  樹(shù)脂灌注與固化:
  監(jiān)控樹(shù)脂的灌注過(guò)程,確保樹(shù)脂能夠均勻分布在軟管內(nèi)部。
  控制加熱溫度和固化時(shí)間,確保樹(shù)脂能夠充分固化,形成堅(jiān)固的內(nèi)襯管。
  三、修復(fù)后檢測(cè)與驗(yàn)收
  外觀檢查:
  對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行外觀檢查,觀察內(nèi)襯管是否平整、光滑,無(wú)起泡、開(kāi)裂、褶皺等問(wèn)題。
  取樣檢測(cè):
  在修復(fù)段中間或終端檢查井處連接一段與原有管道等直徑的管道作為測(cè)試樣品,進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。
  功能性試驗(yàn):
  進(jìn)行閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn),檢測(cè)修復(fù)后的管道是否漏水或漏氣。
  根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)定合理的試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間,并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
  竣工驗(yàn)收:
  綜合外觀檢查、取樣檢測(cè)和功能性試驗(yàn)的結(jié)果,對(duì)修復(fù)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
  如發(fā)現(xiàn)任何故障或問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或返工。
  四、常見(jiàn)故障及判斷方法
  起泡:
  原因可能是固化溫度過(guò)高、防滲膜與織布之間黏合不牢固等。
  判斷方法:觀察內(nèi)襯管表面是否有鼓起的泡狀結(jié)構(gòu),用手觸摸可感受到明顯的凸起。
  褶皺:
  原因可能是原管徑測(cè)量不準(zhǔn)、內(nèi)襯管直徑過(guò)大、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中壓力不足等。
  判斷方法:觀察內(nèi)襯管表面是否有軸向或環(huán)向的褶皺結(jié)構(gòu),使用內(nèi)窺檢測(cè)手段可更清晰地觀察到褶皺情況。
  開(kāi)裂:
  原因可能是冷卻速度過(guò)快、內(nèi)襯管收縮等。
  判斷方法:觀察內(nèi)襯管表面是否有裂縫或斷裂現(xiàn)象,使用內(nèi)窺檢測(cè)手段可更準(zhǔn)確地判斷開(kāi)裂情況。
  內(nèi)襯管與舊管分離:
  原因可能是翻轉(zhuǎn)與固化時(shí)氣壓或水壓不足、舊管破壞嚴(yán)重等。
  判斷方法:觀察內(nèi)襯管是否與舊管道緊密貼合,如有明顯間隙則可能存在分離問(wèn)題。
  綜上所述,判斷管道非開(kāi)挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)故障需要從修復(fù)前檢查與準(zhǔn)備、修復(fù)過(guò)程監(jiān)控、修復(fù)后檢測(cè)與驗(yàn)收以及常見(jiàn)故障及判斷方法等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。在修復(fù)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和技術(shù)要求,確保修復(fù)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。